射芯机常见故障的应对措施

射芯机气动系统是由排气回路、顺序控制回路、电磁换向回路和调压回路等基本回路组成。由于采用电磁——气控，使该系统具有自动化程度好、动作互锁、保护优良和系统简单等优点。射芯机是铸造行业中不能少的设备，它主要是用来制造砂芯成品的，使用它制造出来的产品表面光滑，尺寸，是一种加工铸造的良好产品。在射芯机工作过程中，主要的系统当数它的气动系统了。它工作的好坏和快慢将影响整个加工的进度和质量。

下面，为您讲讲射芯机常见故障的应对措施：

一、只要射芯机开始工作以后，射芯机旁边要有工作人员守在机械旁边，在工作期间，若射芯机出现故障，应该立即停机通知维修人员。

二、在生产过程，若发现震击无力、或者压实无力等，也应马上通知维修人员检查维修而且还要经常对射芯机上及周围的积砂，防止砂子进入气缸。

三、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油，若发现有润滑不良、或者零件损坏等情况，应立即停机处理。

四、要注意吊砂箱时，砂箱不能碰撞模型或阀门手柄，以免损坏模型，或者产生错误动作，请大家谨记。

射芯机的装置：

一、急停开关：急停开关位于控制面板上，按下急停开关，相对应控制范围的整个转的运过程将停止，所有的驱动装置立即关闭，急停开关在启动后应复位。

二、急停继电器：急停继电器位于控制柜里，主要用于确定急停开关及相应的组件时用于停机。它可以使整机停止运行，并关闭所有驱动装置。当重新启动设备时，急停继电器通过按下开关“控制开”来重新复位。

三、控制开：通过按下开关“控制开”，转的运过程相关的所有组件和驱动都被启动，比如压缩空气。

再来讲讲射芯机使用后的注意事顶：

一、先要折下射砂头，清理其积砂和粘砂，切记要清理干净，以便下次使用。

二、清理排气塞内的粘砂，清理时，要仔细清理。

三、闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦。

四、导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。

五、取下射砂筒，缝隙中的粘砂，用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞。

六、操纵各个电器开关，使射芯机各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源。

射芯机冲射砂气包，实现了高压气流吹均压射砂，环形芯盒模腔可均实充砂，确定了砂芯的结构强度。射芯机采用了移动式浮动射头与吹气板，加砂位与射砂位分开，在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气（工作台及芯盒不动），降低了机器运行能耗，缩短了运行周期。射芯机采用了全新的脱模出芯方式：在开模的同时芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明显优点是：砂芯受力正确，脱模快，取芯方便。射芯机模具安装空间及开模行程在范围内无级可调，避免了大马拉小车的现象，适应了规格跨度大的系列砂芯生产。大型铸造射芯机的使用范围扩大到DN80-1000，降低了工程建设投资。射芯机整体结构紧凑，便于封闭，废气收集率不错。射芯机配置了连续气化气体发生器，及全自动连续混砂机磨陶瓷贴片、达到用户特别需求的技术条件。陶瓷贴片是锰钢280倍，是高铬铸铁的180.5倍。