讲讲铸造模具的分类与使用知识

铸造模具是铸造生产中重要的工艺装备之一,对铸件的质量影响很大。铸造模具技术的提升，将对提升铸件质量，发展新型铸件,提升近净加工水平有重要意义。铸造模具技术的进步，将为汽车、电力、船舶、轨道交通、航空航天等家园支柱性产业提供多细致、复杂、质量好的铸件，推进我国制造业整体水平的提升。

下面，来讲讲铸造模具的分类与使用：

一、造型分为：湿砂造型、细致砂型、消失模铸造、V法铸造、失蜡模铸造。

二、铸件模样、起模斜度、应对照JB/T5105—91。

三、模具分类：合金模具，钣金模具，塑料模具，冲压模具，铸造模具，挤出模具，压铸模具，其他模具，模具材料。

铸造模具在生产过程中，若发现覆膜砂铸造模具震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。在生产过程中，经常清理覆膜砂铸造模具上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。覆膜砂铸造模具生产过程覆膜砂铸造模具开动后操作人员不可以擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。覆膜砂铸造模具开动后操作人员经常注意覆膜砂铸造模具的运转情况，有润滑不良、或紧固件松动等异常现象，应立即停机处理，需要时通知维修人员修理。覆膜砂铸造模具在生产过程中不用一味的去追求设备的生产能力，较重要的是在设备具有稳定实用的基础条件下具备相应或较不错生产能力，所以在设计制作过程中我们较应该主要注重该设备的实用性和稳定性，然后再追求高的速率。

铸造模具表面处理技术是一项系统工程，可通过表面涂层，表面改性或复合处理技术来改变模具表面的形状，化学成分，结构和应力状态，从而获得所需的表面性能。渗氮工艺包括气体渗氮，离子渗氮，液体渗氮等。在每种渗氮方法中，都有几种渗氮技术，可以达到不同钢种和不同工件的要求。由于渗氮技术可以形成性能不错的表面，并且渗氮过程与模具钢的淬火过程协调，因此渗氮温度低，渗氮后无需进行剧烈冷却。模具的变形小，因此模具的表面受到了增加。氮化技术被较早地采用并被普遍使用。

铸造模具是铸造零件的结构形状，提前用其他简单成型的资料做成零件的结构形状，在砂型中放上模具，会在砂型中构成一个和零件结构尺寸相同的空腔，在本空腔中浇注流动性的液体，该液体冷却凝固之后，能构成和模具形状结构相同的零件。铸造模具是铸造工艺中比较重要的一环。在成型模具中，不能忘记上下模具的成型间隙。另外，在绘制模具图的过程中要注意。在各工序中，请像划线一样进行制作。等到线切割加工的不同加工工序后，对线切割和绘图管理有很大的好处。上述图纸完成后，无法实际发布图纸。另外，校准模具图纸，放置所有零件，为每个不同的模具模板制作不同的图层，用相同的基准，例如导孔等进行模具装配分析，将各工序的产品展开图装配到装配图中，各模板孔的位置一致，折弯位置经过以上工作，一个产品的模具图纸正式完成。